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這個春天注定不同尋常。在取得新冠肺炎疫情防控階段性勝利的關鍵時期,公司軍品形勢向好,合同任務飽滿。據了解,當前公司軍品合同已達22萬余只,急要合同6萬余只,調度令合同3萬余只。當務之急,是要把合同保質保量按時交付用戶,把貨款回收回來,實現生產經營的良好循環。
     合同任務就是集結號。公司全體干部職工緊盯目標任務,聚焦合同完成,爭分奪秒,頑強拼搏,掀起了勞動的熱潮,為這個春天增添了最美麗的色彩。面對飽滿的合同任務,復能增效的緊迫要求,各單位扎實落實公司“五個突出”經營工作思路,緊緊圍繞目標任務,在“突出工藝升級”上下功夫、做文章,選題立項、提質增效,助力各項合同任務順利完成。3月份新增22項,全年共立項122項,目前已完成21項。
   科研技術人員、大師工作室、創新工作室帶頭人,他們充分發揮主觀能動性,堅持問題導向、結果導向,聚焦效率提升,緊扣立項項目,展開工藝技術攻關,工裝夾具研發制造、質量改進等活動,為降低生產成本、提高生產效率貢獻智慧和力量。
     從設計源頭提高產品投入產出率。電磁事業部設計所,年輕設計師田聰主動作為,針對某軍品存在校正困難、“吸大放小”、篩選中PIND淘汰率較高的問題,通過對不合格品進行拆罩,對鐵芯、線圈等部位進行細致分析,找出了問題癥結,對癥下藥,采取調整零件尺寸,改變鍍層方式,調整線圈引線長度等措施加以改進,經過200余只產品的驗證后,取得了實效,該產品的投入產出率提高了25個百分點,節約了成本,提高了效率,確保了質量。
      發揮霍威省級技能大師工作室作用,通過設計工裝夾具,提高零件質量。之前膠木零件特殊沉臺處澆口只能用鉗子夾斷,但卻給銑床留了高12-15毫米的加工余量,銑床在銑這個澆口時容易打斷,從而造成零件缺陷、廢品多,然而此類膠木零件種類特別多。為解決這個問題,“三秦工匠”霍威帶著徒弟李曉偉主動承擔設計研制膠木零件澆口切斷夾具。在研制過程中,面對三個難題:一是沒有可供參考的類似夾具,完全要獨立創造;二是夾具適用性要廣;三是要方便實用、經久耐用?;敉髱熀屯降軟]有退后,他們查閱資料、反復鉆研、苦思冥想、推理研討,最終想出了利用杠桿的原理,把手扳壓床向下的動作轉換為切刀對剪的動作,一舉解決了最主要的澆口切斷問題,使零件的合格率提高從60%提高到了95%以上。且該夾具具有適用性廣的特點,可廣泛用于多種零件的澆口切斷。
        發揮孔昭雍工藝創新工作室作用,提高軍品公用零件生產質量。某型號支架為公司軍品重點成品公用零件,原工藝采用落料、壓彎、整形,零件生產周期長,且零件四腿高度、角度尺寸一致性差??渍延汗に噭撔鹿ぷ魇規ь^人孔昭雍帶領團隊成員滿擁軍、雷保峰、李鵬飛展開工藝攻關,積極發揮成員特長,通過工藝改進,工序合并,采用彎曲機和一次成形模具生產等,有效解決了問題,提高了零件合格率及一致性要求,提高生產效率2倍以上,目前零件已小批量試生產。

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